講述FCJ化工泵的產(chǎn)品優(yōu)勢及安裝調試事項:
日期:2018-08-04 人氣:1239
一、結構特點(diǎn)
1、采用優(yōu)秀的水力模型,具有性能平穩,抗汽蝕性好,效率高的特點(diǎn)。
2、泵體、泵蓋、隔板采用鑄件襯膠結構,襯膠種類(lèi)根據輸送介質(zhì)及工況選擇,采用E-7橡膠或PRU耐磨橡膠等。
3、葉輪采用904L、HostelloyC-276、CD4MCu等合金材料制作,采取后開(kāi)式結構,密封端壓力等于泵的進(jìn)口壓力,密封承受壓力小,密封壽命長(cháng)。
4、該系列泵設置了背葉輪或副葉輪動(dòng)力密封裝置。 在泵進(jìn)口有壓力的情況下仍可使用填料密封裝置并確保無(wú)泄漏。
5、用戶(hù)有要求時(shí),也可采用雙端面機械密封裝置或其它密封裝置, 以適應介質(zhì)中含漿液, 顆粒等工況的需要。
6、采用垂型懸架結構,穩定性能好。
7、采用三只大口徑的進(jìn)口軸承,防止軸向串動(dòng)。
二、使用參數
流量(Q) 可達3500m3/h
揚程(H) 可達130m
最高使用溫度:90℃
最高工作壓力:1.6MPa
三、泵的安裝
3.1 開(kāi)箱后檢查泵和電機,如果證實(shí)沒(méi)有任何因裝、卸和運輸過(guò)程中造成的損壞和緊固連接件松動(dòng),泵的進(jìn)出口封蓋完好,沒(méi)有塵土,污物等進(jìn)入泵內,則可不必重新拆卸和裝配,直接送到使用現場(chǎng)去安裝。
3.2 安裝泵的基礎平面就用水平儀找平,待基礎水泥凝固后,將泵安放在基礎上,并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況,如不水平,應用墊鐵調正,直到水平為止。然后通過(guò)灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
3.3 水泥干固后,應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng),合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。
3.4 在電機、泵和底座重新安裝的情況下,應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。
3.5 泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受,以免把泵壓壞。
3.6 泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內)時(shí),應在吸入管路端部裝上底閥,并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門(mén),供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時(shí),應在泵吸入管路上裝控制閥門(mén)過(guò)濾裝置,以防異物吸入泵內。
四:、泵的使用
4.1 起動(dòng)
4.1.1 準備必要的工具。
4.1.2 檢查軸承箱內儲油室之油位,應控制在油位計中心線(xiàn)2毫米處左右的位置上。
4.1.3 檢查電動(dòng)機轉動(dòng)方向是否正確,嚴禁反轉。
4.1.4 用手轉動(dòng)聯(lián)軸器,應感覺(jué)輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內有無(wú)摩擦聲和異物滾動(dòng)等雜音,如有則設法排除,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
4.1.5 泵的安裝位于液面以下(灌注情況)時(shí),起動(dòng)前應打開(kāi)吸入管路的閘閥,使液體充滿(mǎn)泵內,如泵的安裝位置高于液面(或真空情況)起動(dòng)前要灌泵或抽真空,使泵內和吸入管內充滿(mǎn)液體,排凈泵內空氣。
4.1.6 關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計、壓出管閘閥,起動(dòng)電機(最好先點(diǎn)動(dòng))確認泵轉動(dòng)方向正確后才正式運行,開(kāi)進(jìn)出口壓力表,再慢慢打開(kāi)出口管路閘閥到所需的位置。
4.2 運行
4.2.1 要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況,軸承的溫升不應大于35℃,極限溫度不應大于75℃。
4.2.2 注意軸承箱內的變化,經(jīng)??刂圃谝幎ǚ秶鷥?。為了保持油的清潔和良好的潤滑。一般情況,每運轉1500小時(shí)后,要全部更換油一次。
4.2.3 在運轉過(guò)程中,發(fā)現有不正常的聲音或其他故障時(shí),應立即停車(chē)檢查,待排除故障后才能繼續運轉。
4.2.4 絕不允許用吸入管路上的閘閥來(lái)調節流量,以免產(chǎn)生汽蝕。
4.2.5 泵一般不宜在低于30%設計流量下長(cháng)期運轉,如果必須在該條件下使用時(shí),應在出口管路上安裝旁通管,使泵的流量達到規定使用范圍。
4.3 停車(chē)
4.3.1 慢慢關(guān)閉壓出口管路閘閥,停止電機。
4.3.2 關(guān)閉出口壓力(真空)計,灌注情況還要關(guān)閉吸入管路閘閥。如果密封采用外部引液時(shí),還要關(guān)閉外引液閥門(mén)。
4.3.3 如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放凈泵內的液體,以防凍裂。
4.3.4 長(cháng)時(shí)間停止使用的泵,除將泵的腐蝕性液體放凈外,還要用清水沖洗干凈。尤其是密封室要認真沖洗干凈。最好是將泵拆下清洗后重新裝好,并將泵的進(jìn)出口封閉后妥善保管。