ISW立式管道離心泵的特點(diǎn)說(shuō)明及維護手冊
日期：2018-08-08 人氣：1248
ISW立式管道離心泵的特點(diǎn)說(shuō)明
1、ISW離心泵為立式結構，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線(xiàn)上，可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中，外形緊湊、占地面積小、建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶(hù)外使用。
2、葉輪直接安在電機的加長(cháng)軸上，(很有力的減少了電機的負荷。因為少了聯(lián)軸器)軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動(dòng)噪音很低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)、耐磨密封，能有效地增長(cháng)機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
7、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
8、泵體也稱(chēng)泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
9、泵軸的作用是將電動(dòng)機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
10、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會(huì )發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出并且漂，太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運行過(guò)程中軸承的溫度最高在85℃一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!
11、密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì )造成泵內高壓區的水經(jīng)此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低!間隙過(guò)小會(huì )造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
12、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過(guò)程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個(gè)小時(shí)左右就要對填料進(jìn)行更換。
立式離心多級管道泵維修與保養
運行中的維護和保養
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣;
2、禁止GDL型多級管道泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行;
3、禁止GDL型多級管道泵在大流量工況運行時(shí)，電機超電流長(cháng)期運行;
4、定時(shí)檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內運行;
5、GDL型多級管道泵在運行中應有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外;
6、GDL型多級管道泵每運行500小時(shí)應對軸承進(jìn)行加油;
7、GDL型多級管道泵進(jìn)行長(cháng)期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動(dòng)增大，應停車(chē)檢查，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。機械密封的維護與保養。
1、機械密封潤滑液應清潔無(wú)固體顆粒;
2、嚴禁機械封在干磨情況下工作;
3、起動(dòng)前應盤(pán)動(dòng)多級管道泵(電機)幾圈，以免突然起動(dòng)造成機械密封斷裂損壞。
