自吸泵的維護手冊及電機引起自吸泵故障的解決方法：
日期：2018-09-02 人氣：1787
首先：自吸泵維護拆裝方法:
該泵的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開(kāi)保養。當發(fā)現故障后隨時(shí)給予排除既可。
1、維護該泵時(shí)應注意幾個(gè)主要部位：
A、滾動(dòng)軸承：當長(cháng)期運行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
B、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。
C、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開(kāi)檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時(shí)，則應對機械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復辦法：可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開(kāi)老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。
2、泵拆裝順序：
A、拆下電動(dòng)機或脫出聯(lián)軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
C、拆下葉輪螺母，拉現葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D、松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。
E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。
F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
其次是：電機引起自吸泵故障的解決方法如下：
1、接通電源后泵仍然不工作。
有可能是因為電源插頭或線(xiàn)路帶動(dòng)不起來(lái)、短路等原因造成。
2、不好啟動(dòng)或啟動(dòng)時(shí)有噪音。
檢修時(shí)可用小竹片撥動(dòng)風(fēng)葉，如果電機可正常運轉，說(shuō)明是啟動(dòng)繞組損壞，應更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組;若電機卡死，是電機和泵頭的故障所致，如軸承損壞、葉輪卡死等。
3、電機能運轉，但轉速慢，機殼過(guò)熱、有燒焦味。
有可能是電機短路造成，應拆開(kāi)電機視看損害的嚴重性修復。
4、運轉時(shí)噪聲振動(dòng)大。
多數是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當，需拆開(kāi)電機檢查，若是軸承損壞應更換;若軸承“跑外圓”，可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承“跑內圓”，可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴重的，采用先堆焊后車(chē)削的方法修復。
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