在日常工況中磁力泵的五種故障
日期:2019-11-15 人氣:781
磁力泵常見(jiàn)故障及說(shuō)明
(1)軸斷裂磁力泵的泵軸選用的原材料是99%的三氧化二鋁瓷,泵軸斷裂的關(guān)鍵緣故是,由于泵航空件轉,滾動(dòng)軸承干磨而將軸折斷。拆卸泵查驗時(shí)可見(jiàn)到滾動(dòng)軸承已損壞比較嚴重防范泵斷裂的關(guān)鍵方法是防止泵的航空件轉。
(2)滾動(dòng)軸承毀壞
磁力泵的滾動(dòng)軸承選用的原材料是致密碳,如遇泵斷水或泵內有殘渣,就會(huì )導致滾動(dòng)軸承的毀壞。圓柱形連軸器內外磁電機轉子間的平行度規定若失去確保,也會(huì )立即危害滾動(dòng)軸承的使用壽命。
(3)水泵揚程不夠
導致這類(lèi)常見(jiàn)故障的緣故有:運輸物質(zhì)內有氣體,離心葉輪毀壞,轉速比不足,運輸液體的比例過(guò)大,總流量過(guò)大。
(4)總流量不夠
導致總流量不夠的關(guān)鍵緣故有:離心葉輪毀壞,轉速比不足,水泵揚程過(guò)高,管中有臟物阻塞等
(5)磁力泵打出不來(lái)液體。
磁力泵打出不來(lái)液體是泵容易出現的常見(jiàn)故障,其緣故也較多。最先應查驗泵的吸進(jìn)管道是不是有漏汽的地區,查驗吸進(jìn)管中氣體是不是排出來(lái),磁力泵內注漿的液體量是不是充足,吸進(jìn)管中是不是有臟物阻塞,還應查一查泵是不是翻轉(特別是在是在修過(guò)電動(dòng)機后或供電系統路線(xiàn)維修之后),還應留意泵的吸上高寬比是不是太高。根據左右查驗若仍不可以處理,可將泵拆卸查驗,看泵軸是不是斷裂,還應查驗泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是不是完好無(wú)損,全部電機轉子能否小量徑向挪動(dòng)。若徑向挪動(dòng)艱難,可查驗炭滾動(dòng)軸承是不是與泵軸融合的過(guò)度密不可分。
特別注意的是,不銹鋼磁力泵修了幾次查不到難題,應留意磁連軸器的工作中是不是一切正常。滾動(dòng)軸承、內磁電機轉子和隔套在運作中都是造成發(fā)熱量,這將使操作溫度上升,一方面使傳送的輸出功率降低,另一方面對運輸易氣化液體的磁力泵會(huì )造成挺大的不便。磁鋼傳送的輸出功率隨溫度的上升是一條持續降低的曲線(xiàn)圖,一般,在磁鋼工作中極限溫度下列,其傳送工作能力的降低是可逆性的,而在極限溫度左右則不是可逆性的,即磁鋼水冷卻后,缺失的傳送工作能力再也沒(méi)那么容易修復。獨特狀況下到磁場(chǎng)連軸器出現脫位(失步)時(shí),隔套中的渦旋發(fā)熱量會(huì )大幅度提高,溫度大幅度升高,如未妥善處理,會(huì )造成磁鋼去磁,使磁場(chǎng)連軸器無(wú)效。因而磁力泵應設計方案靠譜的制冷系統。對不容易氣化的物質(zhì),水冷卻呼吸系統一般由離心葉輪出口處或泵出口處找出流液,經(jīng)滾動(dòng)軸承和磁傳動(dòng)系統一部分返回吸人口數量,對易氣化的物質(zhì),應提升熱交換器或將流液拉到泵外的儲槽,防止發(fā)熱量返回吸人口數量,對有固態(tài)殘渣或鐵磁性材料殘渣的物質(zhì),應考慮到過(guò)慮,對高溫物質(zhì),則應考慮到水冷卻,以確保磁場(chǎng)連軸器不超出工作中極限溫度。
在考慮到轉速比是不是夠時(shí),需先查驗電動(dòng)機自身 的轉速比是不是一切正常,能用轉速比計開(kāi)展精確測量,在電機額定功率一切正常的狀況下,可考慮到是不是會(huì )出現磁場(chǎng)連軸器的脫位。