壓濾機泵的選型及維護說(shuō)明
日期：2020-08-03 人氣：736
壓濾機泵的選型及維護說(shuō)明
壓濾機是一種通過(guò)對含固體顆粒介質(zhì)施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種固液分離機械設備，目前常見(jiàn)的壓濾機是板框式、箱式、帶式等。
壓濾機專(zhuān)用泵是壓濾機進(jìn)料的輸送設備，主要根據物料性質(zhì)、含固量、顆粒度、PH值、粘度、溫度等參數綜合來(lái)選：
容積式泵：螺桿泵(適用粘性強的物料)、柱塞泵(適用粘性高壓力脫水物料)、隔膜泵(氣動(dòng) 與電動(dòng))。容積泵流量和揚程穩定，但其缺陷就是不能輸送含有大顆粒、硬度高的介質(zhì)。如：螺桿泵的定子一般由橡膠制成，遇到此工況，很容易造成磨損。
離心泵：主要是漿液泵
壓濾機專(zhuān)用泵工作時(shí)1、進(jìn)料階段，由于壓濾機腔內沒(méi)有壓力，介質(zhì)快速充滿(mǎn)內腔，泵處于大流量，低揚程下運行，要考慮電機不能超電流;2、進(jìn)料中期：隨著(zhù)壓濾機內液體被逐漸排出，壓濾機專(zhuān)用泵流量逐漸減少，泵揚程逐漸增加;3、保壓階段，出液很小，泵趨于小流量，高揚程狀態(tài)下，這就要求泵的密封可靠耐用，能持續提供穩定的高壓力。所以與常規離心泵相比，壓濾機專(zhuān)用泵的性能曲線(xiàn)一直在變化，而不是一直穩定在某個(gè)點(diǎn)。
常規的板框壓濾機泵，壓濾機專(zhuān)用泵設計壓力在0.5~0.6MPa就行，過(guò)大的壓力可能會(huì )導致濾板損壞。
系列壓濾機泵安裝完畢，管路接好后，進(jìn)入運行階段，需注意以下幾點(diǎn)：運行前的檢查試運行前應先用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查運轉是否靈活，如盤(pán)不動(dòng)或有異響，應及時(shí)檢查，檢查聯(lián)軸器是否對中，潤滑系統是否到位，邊檢查邊盤(pán)動(dòng)，如果問(wèn)題依然存在，就要拆泵檢查(參考說(shuō)明書(shū))，清理異物，并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。同時(shí)檢查外冷卻系統有無(wú)加冷卻水(常規介質(zhì)溫度低于60℃時(shí)可不加冷卻水)。
開(kāi)車(chē)步驟將泵腔內灌滿(mǎn)液體;將泵的進(jìn)口閥門(mén)完全打開(kāi);首次開(kāi)泵時(shí)點(diǎn)動(dòng)電源，檢查泵的轉向是否正確，確認正確后打開(kāi)電源;緩緩打開(kāi)出口閥門(mén)，將壓力調整至所需工況。運行開(kāi)機20分鐘應檢查軸承的溫升情況(軸承溫度不應超過(guò)75℃)。
不得用吸入管路上的閥門(mén)來(lái)控制流量，防止出現汽蝕;泵不得在低于泵設計流量30%的情況下連續運行;若流量過(guò)大， 應在排出管路上設置旁通管，排出多余流量。運行中如有異常聲音，或有電機發(fā)熱等不正常情況出現時(shí)，也應停機檢查。
停機先緩慢關(guān)閉出口處閥門(mén)，并關(guān)閉所有儀表。切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門(mén);(如進(jìn)口閥門(mén)為單向止回閥，就不需要人工操作)。關(guān)閉冷卻水如果環(huán)境溫度低于介質(zhì)凝固點(diǎn)溫度時(shí)，需放空泵腔內的液體，防止介質(zhì)在泵腔內凍結，導致泵損壞。如果長(cháng)時(shí)間停機不用，應將泵腔內液體放空，并用清水沖洗干凈。
